H13钢是什么钢种/H13模具钢/H13钢电渣圆/H13热锻模具钢/H13热锻齿轮模具钢详细介绍

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                 热锻模具钢使用寿命的因素很多，如模具在工作时的受力，受热和冷却情况，模具的形状和尺寸、压制件的材质、形变方式、变形速度、变形量，以及使用环境及润滑条件等，因此热作模具材料的选用，充分考虑以上因素，合理选用，以确保热作模具的使用寿命。

一、H13热作模具钢化学成分：

硬度 ：51-52HRC

出厂状态：HBS≤235

二、产品性能：

具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

三、热处理：

淬火：790度±15度预热

1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）±6度加热

保温5~15min空冷

550度±6度回火退火、热加工；

硬度分析：

钢中含碳量决定淬火钢的基体硬度，按钢中含碳量与淬火钢硬度的关系曲线可以知道,H13模具钢淬火硬度在55HRC左右。对工具钢而言，钢中的碳一部分进入钢的基体中引起固溶强化。另外一部分碳将和合金元素中的碳化物形成元素结合成合金碳化物。对热作模具钢,这种合金碳化物除少量残留的以外，还要求它在回火过程中在淬火宏祥精密基体上弥散析出产生两次硬化现象。从而由均匀分布的残留合金碳化合物宏祥精密的组织来决定热作模具钢的性能。由此可见，钢中的含C量不能太低。

四、热处理工艺：

1.预先热处理 市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，***了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火1000-1040摄氏度经600-850摄氏度，预热油风冷。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以***心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

五、用途：

用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

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H13钢材密度是多少

　　【1】H13钢材的密度是7.85千克/立方分米。

　　【2】钢材：钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

                 使用H13模具钢来制造热锻模、热挤压模、冷冲模、压铸模等模具的钢种。使用H13来制作锻模也是常见的，H13的韧性要好一些。另外制作锻模，能给模具的型腔通过热涨冷缩的方法加上套版，这样可以防止模具的开裂。

信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20220302BAOJIHUA-RVS20220708-RVS20220916-RVS20221119-RVS20230105